百合烘干工藝流程如下：
選料清洗：選個重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)，可選用毛輥清洗機批量清洗。
剝片護色：人工去掉外圍枯老鱗片和莖底盤、再剝開鱗片，把不同大小的鱗片在分級后及時投入護色液中護色，避免鱗片色澤因暴露在陽光下出現(xiàn)的褐變。
高溫煮燙：煮燙是干燥加工的關鍵環(huán)節(jié)，是著色保質(zhì)的保障。高溫煮燙可在不銹鋼（預煮）漂燙殺青機中進行，漂燙蒸煮機的蒸煮時間溫度都可以調(diào)節(jié)，蒸煮過程中不需要人員操作，省工省力！百合分季的含淀粉不一樣，蒸煮時間也不一樣，煮燙的時間以原料略軟，掰斷鱗片時有清脆響聲，有較強彈性為度。 高溫煮燙的操作要掌握好，熱燙溫度和時間達不到，在干燥過程中就會氧化褐變；如果熱燙過度，鱗片煮爛，干燥后則鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深，影響制品的外觀質(zhì)量。
 

冷水漂洗：漂燙好的鱗片立刻投入氣泡清洗機的冷水中漂洗至冷，瀝干表面的水分。 熱風干燥：把瀝干表面水分的鱗片放入料斗內(nèi)，經(jīng)自動鋪料裝置送入百合烘干機上上層進行干燥，溫度控制在60-70℃，在網(wǎng)帶的帶動下，百合鱗片從上層往下層移動。運行中，百合片受到翻料器的翻動，同時，百合鱗片有多次往下落的過程，使百合鱗片翻動更徹底。最后，干燥至百合鱗片含水量至10%左右（手摸鱗片發(fā)脆為度），干燥好的百合干片從百合烘干機底層的出料口排出。
 

冷卻分級：把烘干的百合片冷卻至室溫后，用人工選片分級。色澤潔白完整，大而厚的作為一級品，小片和碎片為三級品，其余為二級品。
感官指標：白色或微黃色，肉質(zhì)略呈透明；鱗片狀，干爽，肉質(zhì)略帶韌性；具有百合特有的滋味及氣味；水分不超過14%，雜質(zhì)控制在0.5%以下。
包裝入庫：分級后立即包裝密封，防止吸潮及細菌污染。放置通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。